新泰市新甫新型建材有限公司

      多孔砖具有保温性能好、节能降耗、隔声性能优、组砌灵活、施工工效高、造价低等诸多优点。但在施工中仍需注意多孔砖的质量、砌筑方法、砌体强度、砂浆饱满度、灰缝宽度等问题，才能有效提高多孔砖砌体的施工质量。

      自八十年代以来，随着材料科学的不断高速发展，越来越多的新型建筑墙体材料不断涌现，传统的主要墙体材料粘土实心砖有逐步被淘汰的趋势，代之以多孔砖、混凝土砌块等高xiao节能的材料。在这些材料中，从性能、价格、施工方法等方面比较而言，现阶段多孔砖更为适宜。本文结合粘土实心砖的情况，分析多孔砖的特点及应用技术，并对多孔砖在实际应用中存在的问题提出建议。

      多孔砖的优点及不足

      多孔砖的优点

      多孔砖是采用真空挤压工艺制作的带有细小孔洞的承重墙体材料，有多种规格尺寸，模数多孔砖有DM-(240x19Ox9Omm), DM2(190x19Ox9Omm), DM3(l90xl4Ox9Omm), DM4 (l9Ox9Ox9Omm)四种，宜用于砖混结构体系。和粘土实心砖相比，除具有粘土实心砖保温性能好、组砌灵活、节能降耗的特点外，还具备以下特点:

①节约原料土

      多孔砖由于细小孔洞的存在，使生产同样体积的多孔砖可以比粘土实心砖少消耗原料土，减轻了对土地资源的浪费.

②抗震性能好

      多孔砖的自身强度高，自重比粘土实心砖墙体轻，砌体存在因砂浆或混凝土灌入小孔产生的“销键”，可以提高多孔砖砌体的抗剪强度，改善墙体的抗震性能。

③屏蔽性能优

      多孔砖墙体由于存在很多细小孔洞，阻隔了声音、热能及液体介质的传导途径，可以改善墙体的隔声效果，提高墙体的保温、防火、防潮及耐腐蚀性能。

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      烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？这个过程的详细步骤有哪些呢？大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。

      焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？就会产生欠火砖，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。

空心砖一般有 2孔  3孔  4孔 6空等常见规格  特殊情况下 还有单孔砖

多孔空心砖【包含两孔】一般规格为 390*190*190    390*140*190    390*240*190

                                                         290*190*190    390*190*90      240*180*90

                                                         240*240*90      

单孔规格一般有  190*140*190     190*190*190       290*190*190     190*240*190     四种规格

空心砖 根据 国内地区的不同 根据天气寒冷环境 一般有不同的壁厚要求